Sie brauchen Halbrohre, Halbrohrschlangen oder U‑Rohre? Egal welche Rohrsysteme Sie benötigen – mit ETU Rohr aus Siegen setzen Sie auf höchste Leistung und Sicherheit. Zahlreiche Zertifikate und Zulassungen bestätigen unsere Arbeit und Qualität. Was uns besonders auszeichnet, ist unsere unbegrenzte Fertigungstiefe. Wir sind zertifiziert durch den TÜV Süd Management Service GmbH DIN EN ISO 9001:2015 und zugelassener Hersteller nach TÜV Nord Systems GmbH & Co.KG AD 2000-Merkblatt HP0 / HP100 R / TRD 201 sowie DIN EN ISO 3834–2 (EN 729–2) und Qualitätssicherungs-System für Werkstoffhersteller nach Richtlinie 2014/68/EU für Druckgeräte.
UNSERE PHILOSOPHIE
Unser Team von ETU Rohr in Siegen begegnet Kunden und Partnern bei jedem Anliegen mit größter Kompetenz und höchstem Engagement: Von der zuverlässige Lieferperformance über maßgeschneiderte Lösungen bis zur technische Beratung und Betreuung. Dabei leisten wir immer mehr als 100% und mehr, als Sie von uns erwarten. Mit diesem Credo sind wir bereits seit 1926 ein erfolgreiches mittelständisches, inhabergeführtes Herstellerunternehmen in der Biegetechnik-Branche. Wir tun alles, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden – wohlüberlegt und strategisch fundiert. Ebenfalls fester Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie? Die Achtung vor der Leistung unserer Mitarbeiter. Durch ihr Know-how und ihren Einsatz können wir Ihnen die gleichbleibende hohe Qualität der ETU-Rohrsysteme sowie unser gut aufgestelltes Produktportfolio gewährleisten.
DER BEREICH
QUALITÄTSMANAGEMENT
Als Traditionsunternehmen kann die Fa. ETU auf eine kontinuierlich weiterentwickelte und lückenlose Systematik – auch im Bereich des Qualitätswesens – zurückblicken. Unser hohes Qualitätsbewusstsein, begründet sich im Wesentlichen auf:
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einem dynamischen und gelebten Qualitätsmanagement, zertifiziert gemäß der DIN EN ISO 9001
durch den engen Kontakt mit den Zertifizierungsbeauftragten und einen ständigen Dialog, im Rahmen regelmäßiger externer Überwachungsaudits, wird sichergestellt, dass — sich ändernde Anforderungen — stets berücksichtigt und auf allen Ebenen umgesetzt werden
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organisierten Unternehmensstrukturen
basierend auf strukturiert festgelegten Verantwortlichkeiten, Arbeitsbereichen und Prozessen -
einer definierten Qualitätspolitik einschl. turnusmäßig abgestimmter Qualitätsziele
im Zuge einer transparenten Informationskultur unternehmensweit offen kommuniziert -
konsequent und regelmäßig ausgewerteten Unternehmenskennzahlen
zur kontinuierlichen Prozessüberwachung und Beurteilung von zeitweisen Trends / Verarbeitung und jahresbezogenen Abschlussbewertung im Qualitätsmanagement -
der Beschreibung aller relevanten Verfahren, Arbeitsschritte und Prüfungen, in Form von konkreten Anweisungen
im Zuge einer länderübergreifenden / internationalen Ausrichtung weitestgehend in zweisprachiger Ausführung [deutsch & englisch] -
intern, sowie extern durchgeführten Audits
zwecks Aufrechterhaltung, Pflege und Optimierung des etablierten Qualitätsmanagement-Systems -
einem umfangreichen Dokumentenmanagement
einschl. Normenpflege, zur Sicherstellung der geforderten Produktqualität -
einer regelmäßigen Erneuerung und Erweiterung von Herstellerzulassungen mit den Schwerpunkten Kaltumformung und Schweißen
in Zusammenarbeit, mit dem TÜV oder anderen Klassifizierungsgesellschaften, zur Stabilisierung der Wettbewerbsfähigkeit -
der Verfolgung eines zeitnahen und unkomplizierten Reklamationsmanagements zur Sicherung und Aufrechterhaltung der Kundenzufriedenheit
einschließlich Auswertung sowie Ableitung kontinuierlicher Verbesserungen hieraus -
zukunftsträchtigen Investitionen in Form von umfangreichen Personalqualifikationen im Bereich der zerstörungsfreien Prüfung
insbesondere in Bezug auf das Verfahren der Farbeindringprüfung [Level 1 & 2], bis hin zur Prüfaufsicht [Level 3] -
regelmäßigen erfolgreichen Produktabnahmen, in Verbindung mit externen Sachverständigen und Kunden
Prozesse laufen durchweg transparent und gesichert ab
Zur Umsetzung unser hohen Qualitätsansprüche innerhalb der Prozesslandschaft des Unternehmens, wurden — in Verbindung mit dem Qualitätsmanagement — schon früh diverse Features etabliert, die den reibungslosen Betrieb eines funktionierenden QM-Systems sicherstellen sollen. In diesem Zusammenhang wirken die im folgenden aufgelisteten Vorgehensweisen und Methoden unterstützend auf die Erreich- und Umsetzbarkeit der Qualitätsziele.
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Absicherung der Produktqualität gegenüber Lieferanten und Kunden
durch konsequente Anwendung spezifischer Dokumente: Anlieferungsvorschriften -> Lieferant / Herstellspezifikationen, Fertigungsvorschriften, u. a. -> Kunde
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Lieferantenbeurteilungen und ‑bewertungen
zur Aufrechterhaltung einer lückenlosen Lieferkette, sowie zur Weiterentwicklung bestehender Lieferantenverhältnisse und zum Ausbau neuer Lieferanten -
Kundenorientierte Auftragsabwicklung in Verbindung mit „komplizierteren“ Produktanforderungen und höchsten Ansprüchen
Insbesondere, im Falle von erhöhten Produktanforderungen und Prüfumfängen erfordert die Abwicklung des jeweiligen Projektes eine umfassende Planung, Beratung und Koordination, angefangen von der Erstellung umfangreicher QM-Dokumente, über die vollumfängliche Realisierung spezifischer – interner, sowie externer – Prüfungen, bis hin zur Endkontrolle, ggf. unter Beteiligung Dritter -
Der fortlaufender Ausbau bzw. die Erweiterung der bestehenden Biegeverfahrensprüfungen
zur Erweiterung des Spektrums und zur Verbesserung der Möglichkeiten einer Etablierung in relevanten Produktsegmenten -
Unterhalt einer eigenen Prüfmittelüberwachung
zur Sicherstellung einer regelmäßigen und kontinuierlichen Überprüfung sowie zum zeitnahen Aufrechterhalten der Prüfmittelfähigkeit aller QS relevanten Messmittel, die mit geeigneten Mitteln intern überwacht werden können -
Erweiterung des Erfahrungsschatzes und der Qualifikationen der Mitarbeiter durch umfangreich angewendete Schulungen
ausgerichtet, an den abteilungsspezifischen Bedarfen und angepasst an die unternehmensübergreifendenden Entwicklungen, mit dem Anspruch der gezielten Weiterentwicklung der Fähigkeiten unserer Mitarbeiter, und — darüber hinaus — zur Aufrechterhaltung der Wettbewerbsfähigkeit -
Anwendung moderner und bewährter Technologien zur Überprüfung der geforderten Produktqualität
Standardisierte Maßprüfungen werden mittels Ultraschall durchgeführt / nicht direkt sichtbare Oberflächen können jederzeit endoskopisch bzw. videoskopisch inspiziert werden -
Vernetzung zu jeglicher Prüftechnik, die im Rahmen der Produktrealisierung angewendet werden kann
In Zusammenarbeit mit externe Dienstleistern und akkreditierten Laboratorien können sämtliche Arten von Prüfungen zeitnah organisiert und umgesetzt werden, die die eigenen Möglichkeiten übersteigen. Diese können z. B. sein: Verwechslungsprüfungen, Korrosionstests, Eigenspannungsuntersuchungen, Wasseranalysen, zerstörende, sowie zerstörungsfreie Prüfungen, usw.